Herstellung eines entschwefelten Reduktionsgases für die Eisenschwammerzeugung

Hermann Schenck

Kartonierter Einband, 70 Seiten

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Inhalt 1. Einleitung.- 2. Die wirtschaftliche Erzeugung von Reduktionsgas aus Kohle als wichtige Gegenwartsaufgabe.- 3. Theoretisc...

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Kartonierter Einband

Beschreibung

Inhalt
1. Einleitung.- 2. Die wirtschaftliche Erzeugung von Reduktionsgas aus Kohle als wichtige Gegenwartsaufgabe.- 3. Theoretische Behandlung der Vergasung.- 3.1 Chemie und Physik der Vergasung.- 3.1.1 Stoffbilanzen und stöchiometrische Beziehungen.- 3.1.2 Thermodynamik der Vergasungsreaktionen.- 3.1.2.1 Wärmebilanz.- 3.1.2.2 Das thermodynamische Gleichgewicht und seine Anwendung in der Vergasungsberechnung.- 3.1.3 Zur Kinetik der Vergasungsvorgänge.- 3.1.3.1 Einfluß der Temperatur auf die Umsatzgeschwindigkeit.- 3.1.3.2 Mechanismus der Vergasung mit Sauerstoff.- 4. Bestehende Gaserzeugungs- und Gasentschwefelungsververfahren.- 4.1 Bestehende Gaserzeugungsverfahren.- 4.1:1 Drehrostgenerator.- 4.1.2 Abstichgenerator.- 4.1.3 Der Lurgi Druck Vergaser.- 4.1.4 Der Winkler Generator.- 4.1.5 Der Flesch Winkler und BASF Flesch DEMAG Generator.- 4.1.6 Koppers Totzek Generator.- 4.2 Gasentschwef elungsverfahren.- 5. Grundlagen eines neuen wirtschaftlichen Verfahrens zur Herstellung von Reduktionsgasen.- 5.1 Forderungen an das Verfahren.- 5.2 Möglichkeiten der Entschwefelung innerhalb des Gaserzeugers.- 5.2.1 Arten der Schwefelbindungen in der Kohle.- 5.2.2 Schwefelreaktionen bei der Vergasung.- 5.2.3 Bisherige Versuche zur Entschwefelung im Gaserzeuger.- 5.2.4 Metallurgische Entschwefelung im Gaserzeuger.- 5.3 Thermodynamische Vorteile des Verfahrens.- 5.4 Kinetische Vorteile.- 6. Berechnung der Grundlagen des Verfahrens.- 6.1 Die Vergasungstemperatur.- 6.2 Temperaturabhängigkeit der Gleichgewichtskonstanten der Vergasungsgrundreaktionen.- 6.3 Einfluß der Temperatur auf die Druckvergasung.- 7. Versuche zur Vergasung von Steinkohle, Braunkohle und Hochtemperaturkoks im Fluidatbett bei Temperaturen oberhalb der Ascheschmelzung.- 7.1 Ziel der Versuche.- 7.2 Versuchsanlagen.- 7.3 Versuchsdurchführung.- 7.3.1 Einsatzstoffe.- 7.3.2 Vergasungsluft.- 7.3.3 Beheizung des Reaktors und Durchführung des Versuches.- 7.3.4 Temperatur und Druckmessung.- 7.3.5 Messung der Fluidatbetthöhe.- 7.3.6 Gasanalyse.- 7.3.7 Bestimmung des Schwefelgehaltes im Gas.- 8. Versuchsergebnisse und deren Diskussion.- 8.1 Vergasung bei Temperaturen oberhalb der Ascheschmelztemperatur im Fluidatbett durch Zusatz von Kalk bzw.Kalkstein.- 8.2 Einfluß der Vergasungstemperatur auf die Leistung des Gaserzeugers.- 8.3 Einfluß der Vergasungstemperatur auf die Gasqualität.- 8.4 Einfluß der Luftvorwärmung auf die Vergasungstemperatur.- 8.5 Einfluß der Korngröße des Brennstoffes auf die Leistung und die Gasqualität.- 8.6 Einfluß der Brennstoffart auf die Gasqualität.- 8.7 Einfluß der Kalksteinmenge und der Einblasgeschwindigkeit der Vergasungsluft auf die Backeigenschaften der Kohle.- 8.8 Einfluß des Kalk- bzw. des Kalksteinzusatzes auf die Gasentschwefelung und die Bildung hydraulischer Phasen.- 8.9 Einfluß der Fluidatbetthöhe auf die Gasqualität.- 9. Anwendung des entwickelten Schnellvergasungsverfahrens auf einen Verbundbetrieb zwischen Zement-, Eisen- und Energieerzeugung (ZEE-Verbund).- 10. Zusammenfassung.- 11. Literaturverzeichnis.- a) Tabellen.- b) Abbildungen.